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    歪酷博客

    0010264

    aileen @ 2007-11-12 11:04

    上石机械提示:水泵是一种面大量广的通用型机械设备,它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门,据79年统计,我国泵产量达125.6万台,在国民经济中占有重要的地位。本人特收集了一些水泵专业的技术及应用方式等文章,下面主要是讲的是潜水排污泵在工程中应用分析

    潜水排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或立式污水泵相比,潜水排污泵明显具有以下几个方面的优点:
         1.结构紧凑、占地面积小。潜水排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。
    tag: 潜水排污泵 管道排污泵 自吸排污泵 无堵塞排污泵 液下排污泵

         2.安装维修方便。小型的潜水排污泵可以自由安装,大型的潜水排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。

         3.连续运转时间长。潜水排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。

         4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。

         5.振动噪声小,电机温升低,对环境无污染。
       
         正是由于上述优点,潜水排污泵已越来越受到人们的重视,使用的范围也越来越广,由原来的单纯地用来输送清水到现在的可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。

         在市政工程、工业、医院、建筑、饭店、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。

         但是任何事物都是一分为二的,对于潜水排污泵来说最关键的问题是可用性问题,因为潜水排污泵的使用场合是在液下;输送的介质是一些含有固体物料的混合液体;泵与电机离得很近;泵为立式布置,转动部件重量与叶轮承受水压力同向。这些问题都使得潜水排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的污水泵要高。

         为了提高潜水排污泵的寿命,现在国内外大部分厂家都在泵的保护系统上想办法,即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警,并自动停机备修。可是我们认为,在潜水排污泵中设置保护系统很有必要的,它能有效地保护电泵的安全运行。

         但这并不是问题的关键,保护系统只不过是在泵发生故障后的一种补救办法,是一种比较被动的办法。问题的关键应该是从根本着手,彻底解决泵在密封、过载等方面的问题,这才是一种较为主动的办法。为此我们把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜水排污泵中来,较大提高了泵密封可*性和承载能力,延长了泵的使用寿命。

       
        一、副叶轮流体动力密封技术的应用

         所谓的副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖板背面附近同轴反方向安装一开式叶轮。当泵工作时,副叶轮随泵主轴一起旋转,副叶轮中的液体也会一起旋转,转动的液体会产生一个向外的离心力,这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体,降低了机械密封处的压力。另一方面阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中,减少机械密封磨块的磨损,延长了其使用寿命。

         副叶轮除了起到密封作用外,还可以起到降低轴向力的作用,在潜水排污泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成,这两个力的作用方向是相同的,合力是由两个力相加而成。可以看出,在性能参数完全相同的情况下,潜水排污泵的轴向力比一般卧式泵要大,而平衡难度比立式泵要难。所以在潜污泵中,轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。

         而如果安装了副叶轮,液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的,这样可以抵消一部分轴向力,也就起到了延长轴承寿命的作用。但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点,那就是在副叶轮上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要设计合理,完全可以把这部分损失降低到最低限度。

       
         二、泵的无过载设计技术的应用

         在一般的离心泵中,功率总是随着流量的增加而增加的,也就是说,功率曲线是一根随流量增加而上升的曲线,这对泵的使用会带来一个问题:当泵在设计工况点运行时,一般来说,泵的功率小于电机额定功率,这台泵的使用是安全的;但是当泵扬程降低时,流量就会增加(从泵的性能曲线可以看出),功率也随之增加。

         当流量超过设计工况点流量并到达一定值时,泵的输入功率可能会超过电机额定功率而造成电机过载而烧毁。电机过载运行时要么保护系统动作使泵停止转动;要么保护系统失灵使电机烧毁。

         泵的扬程低于设计工况点扬程使用的情况,在实际中也是经常会遇到的,一种情况是在泵选型时,泵的扬程选得过高,而实际使用时泵是降低扬程使用的;另一种情况是,在使用中泵的工况点不太好确定,换句话说泵的流量需要经常进行调节;还有一种情况是泵需要经常改变地点使用。这三种情况者陌可能使泵过载而影响泵的使用可*性。可以这么说,对于没有全扬程特性的泵(包括潜水排污泵),其使用范围会受到很大程度上的限制。

         所谓的全扬程特性(也称无过载特征)是指功率曲线随流量增加而上升的速度非常缓慢,更理想的是当流量增加到某一定值时,功率不但不会再上升,反而会有所下降,也就是说功率曲线是一根有驼峰的曲线,如果这样的话,我们只要选择电机额定功率略超过驼峰点的功率值,那么在0流量到最大流量的整个范围内,你无论在那一个工况点上运行,泵的功率都不会超过电机功率而使泵过载,对于具备这种性能的泵,无论是选型还是使用时,都会非常方便和可*。另外电机功率也不需配得过大,可以节省可观的设备费用.
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    aileen @ 2007-10-12 14:07

    上石机械提示:水泵是一种面大量广的通用型机械设备,它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门,主要有消防泵 潜水泵 控制柜 供水设备等,据79年统计,我国泵产量达125.6万台,在国民经济中占有重要的地位。本人特收集了一些水泵专业的技术及应用方式等文章,下面主要是讲的是污水泵知识
    污水泵属于无堵塞泵的一种,具有多种形式:如潜水式和干式二种,目前最常的潜水式为WQ型潜水污水泵,最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水,粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质,通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于堵塞,泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作,甚至烧毁电机,从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。因此,抗堵性和可靠性是污水泵优劣的重要因素。
        和其它泵一样,叶轮、压水室、是污水泵的两大核心部件。其性能的优劣,也就代表泵性能的优劣,污水泵的抗堵塞性能,效率的高低,以及汽蚀性能,抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来保证。下面分别作一介绍:
    1、叶轮结构型式:叶轮的结构分为四大类:叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、(包括单流道和双流道)螺旋离心式四种, 开式半开式叶轮制造方便,当叶轮内造成堵塞时,可以很容易的清理及维修,但在长期运行中,在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大,从而使效率降低。并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失,而且会使泵的轴向力加大,同时,由于间隙加大,流道中液体的流态的稳定性受到破坏,使泵产生振动,该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质,从性能上讲,该型式叶轮效率低,最高效率约相当于普通闭式叶轮的92%左右,扬程曲线比较平坦。
    2、旋流式叶轮:采用该型式叶轮的泵,由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好,过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动,悬浮性颗粒本身不产生能量,只是在流道内和液体交换能量。在流动过程中,悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触,叶片多磨损的情况较轻,不存在间隙因磨蚀而加大的情况,在长期运行中不会造成效率严重下降的问题,采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。 从性能上讲,该叶轮效率较低,仅相当于普通闭式叶轮的70%左右,扬程曲线比较平坦。
    3、闭式叶轮:该型式的叶轮正常效率较高。且在长期运行中情况比较稳定,采用该型式叶轮的泵轴向力较小,且可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。但该型式叶轮的无堵性差,易于缠绕,不宜于抽送含大颗粒(长纤维)等末经处理的污水介质。
    4、流道式叶轮:该种叶轮属于无叶片的叶轮,叶轮流道是一个从进口到出口的一个弯曲的流道。所以适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。从性能上讲,该型式叶轮效率高和普通闭式叶轮相差不大,但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线比较平稳,不易产生超功率的问题,但该型叶轮的汽蚀性能不如普通闭式叶轮,尤其适宜用在有压进口的泵上。
    5、螺旋离心式叶轮:该型叶轮的叶片为扭曲的螺旋叶片,在锥形轮毂体上从吸入口沿轴向延伸。该型叶轮的泵兼具有容积泵和离心泵的作用,悬浮性颗粒在叶片中流过时,不撞击泵内任何部位,故无损性好。对输送物的破坏性小。由于螺旋的推进作用,悬浮颗粒的通过性强,所以采用该型式叶轮的泵适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质,以及高浓度的

    介质。在对输送介质的破坏有严格要求的场合下具有明显的特点。
        从性能上来讲,该泵具有陡降的扬程曲线,功率曲线较平坦。
        污水泵采用的压水室最常见的是蜗壳,在内装式潜水泵中多选用径向导叶或流道式导叶。蜗壳有螺旋型、环型和中介型三种。螺旋形蜗壳基本上不用在污水泵中。环形压水室由于结构简单制造方便在小型污水泵上采用的较多。但由于中介型(半螺旋形)压水室的出现环形压水室的应用范围逐渐变小。因中介型压水室兼具有螺旋的高效率性和环形压水室的高通透性。已越来越受到制造厂家的关注。
         综上所述,无论任何系列的污水泵只是不同型式的叶轮和不同型式压水室根据输送介质和安装等要求的一种组合,只要叶轮和压水室能做到优化配置。泵的各种性能就会得到保证.
    油泵 排污泵 隔膜泵 自吸泵 螺杆泵 潜水泵




     
    aileen @ 2007-10-12 14:05

     上石机械提示:水泵是一种面大量广的通用型机械设备,它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门,据79年统计,我国泵产量达125.6万台,在国民经济中占有重要的地位。本人特收集了一些水泵专业的技术及应用方式等文章,下面主要是讲的是轻型立式多级离心泵介绍

     应用范围:

        RCDL/RCDLF是一种多功能产品,可以输送从自来水到工业液体的各种不同介质,适应于不同温度、流量和压力范围,CDL适用于无腐蚀性液体,CDLF适用于轻度腐蚀性液体。

        供水:水厂过滤与输送、水厂分区送水、主管增压、高层建筑增压。

        工业增压:流程水系统、清洗系统、高压冲洗系统、消防系统。

        工业液体输送:冷却和空调系统、锅炉给水和冷凝系统、机床配套、酸和碱。

        水处理:超滤系统、反渗透系统、蒸馏系统、分离器、游泳池。

        灌溉:农田灌溉、喷灌、滴灌。

        工作条件:

        稀薄、干净、非易燃易爆并不含固体颗粒或纤维的液体。

        液体温度:常温型-15℃至+70℃      热水型+70℃至120℃

        最高环境温度:+40℃

        海拔: 最高1000m

    泵:

        RCDL/RCDLF为安装标准电机的非自吸立式多级离心泵,电机轴通过泵头用联轴器与泵轴联接,拉杆螺栓将耐压筒、过流部件固定在泵头和进出水段之间,泵进出水口在同一直

    线上。本泵可根据需要配置智能保护器,对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。

    电机:

        电机为全封闭,风冷式二极标准电机。

        防护等级:IP55

        绝缘等级:F

        标准电压,50Hz:1X220-230/240V,3X200-220/346-380V,3X220-240/380-415V,3X380-415V

        最小进口压力NPSH:

        如果泵不的压力低于输送液体的蒸汽压力,可能发生气蚀,为避免气蚀,确保泵进口侧有一最小压力,最大吸程H[m]可按下式计算:

                    H=Pb×10.2-NPSH-Hf-Hv-Hs

        式中:Pb=大气压力[bar](大气压力可设定为1bar),在闭式系统中,Pb为系统压力[bar].NPSH=净正吸头[m](可从NPSH曲线上泵可能的最大流量处读取)。Hf=入口的管路损失

    [m]。Hv=蒸汽压力[m]。Hs=安全余量=最小0.5m水头。  如果计算所得H为正值,泵可在最大吸程情况下运行。如果计算所得H为负值,必须有一最小进口压力H的水头。

        并联运行:

        将多台泵并联取代一台大泵可能更具优越性

        在变流量系统中,适应系统所需工作点。

        增加供水可能性,因为泵出故障时,仅影响系统的部分流量。

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    aileen @ 2007-10-12 14:03

    上石机械提示:水泵是一种面大量广的通用型机械设备,它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门,主要有化工泵 排污泵 螺杆泵 隔膜泵等,据79年统计,我国泵产量达125.6万台,在国民经济中占有重要的地位。本人特收集了一些水泵专业的技术及应用方式等文章,下面主要是讲的是小型水泵的选择与使用方法。 
    近年,我国农用水泵的社会保有量大幅度增长,尤其是以潜水泵、自吸泵等为代表的小型农用水泵,由于价格低、易操作等优点深受广大用户青睐。但是,由于小型水泵的生产厂

    家众多,技术力量良莠不齐,致使产品质量优劣悬殊。再加上操作、使用不当等因素,使为数不少的用户产生了新的烦恼,甚至经济上出现了不少的损失。据统计,目前我国农用

    水泵每年生产数量的一半用来更换报废产品。因此,如何选择到一台经久耐用、称心如意的水泵和怎样延长水泵的寿命就成为广大用户十分关心的问题。
    一、选择标准化水泵
    1、何谓标准化水泵
    标准化水泵就是国家根据ISO的要求,制定、推行的最新型号的水泵。其主要特点是体积小、重量轻、性能优、易操作、寿命长、能耗低等。它代表着当前水泵行业的最新潮流。
    2、如何选择水泵
    用户选择水泵时,最好是到农机部门认可的销售点,一定要认清生产厂家。建议优先考虑购买充水式潜水电泵,并且看清牌号和产品质量合格证。千万不能购买“三无”(即无生

    产厂家、无生产日期、无生产许可证)产品,否则出现了问题,用户将束手无策。
    3、什么牌水泵好
    作为用户,由于受到专业知识的局限,很难定夺,最好的方法是咨询水泵方面的行家。如果实在无人咨询,不妨去咨询一些老的水泵用户,尤其是那些与自己使用条件相近者,买

    这些用户信得过、质量可靠而又比较成熟的产品,不失为一种明智的选择。同时,应根据当地的电源情况来决定用单相泵或三相泵。
    二、选择满足扬程要求的水泵
    1、水泵扬程选择
    所谓扬程是指所需扬程,而并不是提水高度,明确这一点对选择水泵尤为重要。水泵扬程大约为提水高度的1.15~1.20倍。如某水源到用水处的垂直高度20米,其所需扬程大约为

    23~24米。选择水泵时应使水泵铭牌上的扬程最好与所需扬程接近,这样的情况下,水泵的效率最高,使用会更经济。但并不是一定要求绝对相等,一般偏差只要不超过20%,水

    泵都能在较节能的情况下工作。
    2、铭牌扬程多大为好
    选择铭牌上扬程远远小于所需扬程的一台水泵,往往会不能满足用户的愿望,即便是能抽上水来,水量也会小得可怜,甚至会变成一台无用武之地的“闲泵”。是否购买的水泵扬

    程越高越好?其实不然。高扬程的泵用于低扬程,便会出现流量过大,导致电机超载,若长时间运行,电机温度升高,绕组绝缘层便会逐渐老化,甚至烧毁电机。
    三、选择合适流量的水泵
    水泵的流量,即出水量,一般不宜选得过大,否则,会增加购买水泵的费用。应具体问题具体分析,如用户自家吃水用的自吸式水泵,流量就应尽量选小一些的;如用户灌溉用的

    潜水泵,就可适当选择流量大一些的。
    四、使用中应注意的几个问题
    正确掌握使用方法是延长水泵寿命、减少经济损失的重要因素。
    1、对于潜水泵
    启动前应做一些必要的检查:泵轴的转动情况是否正常,有无卡死现象;叶轮的位置是否正常;电缆线和电缆插头有无破裂、擦伤和折断现象等。运行中要注意观察电压的变化情

    况,一般控制在额定电压的±5%范围以内。另外,水泵在水中的位置十分重要,应尽可能选在水量充沛、无淤泥、水质好的地方,垂直悬吊在水中,不允许横放,以免陷入泥中或

    被悬浮物堵塞水泵进口,而导致出水量锐减甚至抽不上水来。
    2、对于自吸泵
    应尽可能放置在通风较好的地方运行,以利于快速散热,降低电机温度。否则,长时间运行,极易烧毁电机。如某农户在使用自吸泵时,由于没有拿掉覆盖在电机上塑料薄膜,致

    使电机过热,烧坏了线圈。另外,在启动前,一定要检查泵体内的存水量,否则,不仅影响自吸性能,而且易烧毁轴封部件。在正常情况下,水泵启动后3~5分钟即应出水,否则

    应立即停机检查。
    3、水泵维修
    当水泵一旦出现了故障,切忌自己动手拆卸。因为自己拆卸时,一是不知故障在何处而造成盲目地乱拆一通;二是无专用工具而往往损害了本来完好的零部件。最好的办法是到有

    经验、有规模的维修点维修,并及时更换“超龄”零部件及某些易损件。正常情况下,水泵每半年应维修一次,杜绝带“病”工作。
    4、非使用期存放
    在非使用期,应及时将水泵提离水源,并排空泵内积水,尤其在寒冷的冬季。然后将其放置干燥处,有条件的用户也可以在水泵的重点部位涂上黄油,在轴承内加上润滑油,以防

    零部件锈蚀。另外,水泵的非使用期,并非越长越好。如果长时间不使用,不但极易锈蚀零部件,还会减少水泵的使用寿命。




     
    aileen @ 2007-10-09 14:46

    上石机械提示:水泵是一种面大量广的通用型机械设备,它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门,主要有真空泵 自吸泵 油泵等,据79年统计,我国泵产量达125.6万台,在国民经济中占有重要的地位。本人特收集了一些水泵专业的技术及应用方式等文章,下面主要是讲的是水泵的电流与扬程有何关系。

    离心泵 电流=扬程*流量 ,首先,扬程高低是由管道和阀门等对水的能量损耗而决定的,他是说水泵所能给予水的能量值,当然电机转速下降扬程也下降

    离心泵出口阀关小后,由于扬程不变,流量减少,那么泵的电流减小,如果是全关则电流最小,但略大于空转,因为水有阻力的。

    离心泵电流最小的时候,是空转的时候,即泵体内什么水都没有,和大气直接连接,泵轮空转[当然潜水泵这样长时间转是会导致过热损坏的,而且即便是普通的泵,这样转也不好。

    而离心泵电流最大的时候,是当进口连接源物,比如水,而出口不加以限制,比如直接和大气相连,连管道都不接,这个时候,流量最大,泵的电流将最大

    但是,一般厂家的水泵,匹配的电机都是按照额定流量时计算的,像这样不加限制的时候就有可能导致电机过载烧毁,但是大厂家的则不一样,他们通常都是按照最大极限匹配电机的,即便这样不加限制,最多效率不高,但泵不会损坏。

    另外这仅仅是对离心泵而言

    对于螺杆泵,叶轮泵,涡旋泵,柱塞泵如果出口被限制,那么电流将是最大甚至很快就会烧毁电机,也会损坏泵本身,所以这些泵不容忍限制出口流量

    这些泵如果是进口阀被关闭,那么完全关闭时电流最小,在一定范围内进口流量越小电流越小的,但超过这一范围电流就会增加了。




     
    aileen @ 2007-09-29 14:03

    第一节 按自动和驱动分类 1)自动阀门 依靠介质(液体、空气、蒸汽等)本身的能力而自行动作的阀门。如安全阀、止回阀减压阀、蒸汽疏水阀、空气疏水阀、紧急切断阀等。 2)驱动阀门 借助手动、电力、液力或气力来操纵的阀门。如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。第二节 按用途和作用分类 1)截断阀类 主要用于截断或接通管路中的介质流。如截止阀、闸阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、隔膜阀等。 2)止回阀类 用于阻止介质倒流。如各种不同结构的止回阀。 3)调节阀类 主要用于调节管路中介质的压力和流量。如调节阀、节流阀、减压阀等。 4)分流阀类 用于改变管路中介质流动的方向,起分配、分流或混合介质的作用。如各种结构的分配阀、三通或四通旋塞,三通或四通球阀,各种类型的疏水阀等。 4)安全阀类 用于超压安全保护,排放多余介质,防止压力超过规定数值。如各种类型的安全阀。 6)多用阀类 用于替代两个、三个甚至更多个类型的阀门。如截止止回阀、止回球阀、截止止回安全阀等。 7)其他特殊专用阀类 如排污阀、放空阀、清焦阀、清管阀等。第三节 按主要技术参数分类一、按公称通径分类 1)小口径阀门 公称通径DN≤40mm的阀门。 2)中口径阀门 公称通径DN50-300mm的阀门。 3)大口径阀门 公称通径DN350-1200mm的阀门。 4)特大口径阀门 公称通径DN≥1400mm的阀门。二、按公称压力分类 1)真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。 2)低压阀 公称压力PN≤1.6MPA的阀门。 3)中压阀 公称压力PN2.5-6.4MPA的阀门。 4)高压阀 公称压力PN10.0-80.0MPA的阀门。 5)超高压阀 公称压力PN≥100MPA的阀门。三、按介质工作温度分类 1)高温阀t>450℃的阀门。 2)中温阀120℃≤t≤450℃的阀门。 3)常温阀-40℃≤t≤120℃的阀门。 4)低温阀-100℃≤t≤-40℃的阀门。 5)超低温阀t<-100℃的阀门。四、按阀体材料分类 1)非金属材料阀门 如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。 2)金属材料阀门 如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。 3)金属阀体衬里阀门 如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。 五、按与管道的连接方式分类 1)法兰连接阀门 阀体上带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门。 2)螺纹连接阀门 阀体上带有内螺纹或外螺纹,与管道采用螺纹连接的阀门。 3)焊接连接阀门 阀体上带有焊口,与管道采用焊接连接的阀门。 4)夹箍连接阀门 阀体上带有夹口,与管道采用夹箍连接的阀门。 5)卡套连接阀门 用卡套与管道连接的阀门。 第四节 按结构特征分类 1)截门形 关闭件沿着阀座的中心线移动。 2)闸门形 关闭件沿着垂直于阀座中心线的方向移动。 3)旋塞和球形 关闭件是柱塞、锥塞或球体,围绕本身的轴线旋转。 4)旋启形 关闭件围绕阀座外的轴线旋转。 5)蝶形 关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴线旋转(中线式)或围绕阀座外的轴线旋转(偏心式)的结构。第五节 按结构原理分类按结构原理分类,是目前国内、国际最常用的分类方法。六、按操纵方式分类 1)手动阀门 借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,由人力来操纵的阀门。当需传递较大的力矩时,可采用蜗轮、齿轮等减速装置。 2)电动阀门 用电动机、电磁或其它电气装置操纵的阀门。 3)液压或气压阀门 借助液体(水、油等液体介质)或空气的压力操纵的阀门。

    闸阀 球阀 截止阀 止回阀